Замена и ремонт дымовых труб (промышленных)
Демонтаж дымовой трубы.
Потребность в проведении работ по демонтажу кирпичных, железобетонных и металлических дымовых труб появляется не только в случае наступления аварийного состояния дымовой трубы, но и в случае перепрофилирования сферы деятельности предприятия, на территории которого расположена труба. Поэтому порой под снос попадают технически исправные трубы, которые прослужили бы ещё не один десяток лет.сстановление или ремонт ходовых скоб и площадок;
окраска (антикоррозионная обработка поверхности и металлических частей);
маркировочная окраска, ремонт и замена светоограждений;
теплоизоляция дымовых труб и газоходов;
очистка пода дымовой трубы и внутренней поверхности зольников, а также оголовков дымовых труб от оседающей золы.
Мы осуществляем ремонт дымовых труб любого типа:
— ремонт дымовых труб котельных;
— ремонт дымовых труб ТЭЦ и градирни;
— ремонт дымовых труб из кирпича;
— ремонт дымовых труб из железобетона (составных и монолитных);
— ремонт составных дымовых труб;
— ремонт промышленных дымовых труб;
— ремонт дымовых труб большой высоты (более 70м).
В ремонт дымовых труб входит также ремонт вспомогательных конструкций: ремонт распорных тросов, ремонт лестницы, ремонт площадок для обслуживания трубы, заделка стыка дымовой трубы с крышей и другие сопутствующие ремонту дымовых труб работы.
Дымовая труба с гарантией от 30 лет
Дымовая труба необходима для того чтобы отводить дымовые газы в атмосферу. К теплогенерирующему агрегату присоединяются вертикальный ствол и горизонтальные или наклонные участки. Установка и производство дымовой трубы очень сложный процесс, требующий разработки проектно-конструкторской документации. Дымовые трубы необходимы на производстве котельных установок.
Преимущества дымовых труб:
- Установление нескольких дымоотводящих стволов на одну мачту;
- Удобство обслуживания;
- В случае реконструкции котельной, возможность увеличения дымоотводящих стволов;
- Долговечность;
Труба должна быть сконструирована и смонтирована так чтобы был безопасный отвод газов из котлов. Важно исключить появление в котлах лишнего давления.
Виды труб:
- Самонесущие - это конструкции мачтового типа.
- Фасадные - они прикрепляются к стенам зданий при помощи хомутов или кронштейнов.
- Фермовые - трубы, опирающиеся на специально изготовленные каркасы.
Трубы на растяжках, удерживающих конструкции.
Наша фирма ООО «НПП Укрпромтехсервис» выполняет все качественно, быстро и ответственно. Это может подтвердить наш опыт более 22 лет, высококвалифицированный персонал, а также все с кем мы сотрудничали.
Дымовая труба 46м
Изготовление дымовой трубы высотой 46 метров, диаметром 1220 миллиметров
на производственной базе ООО "НПП "Укрпромтехсервис" в городе Ирпень под Киевом.
Дымовая труба состоит из четырех частей;
- нижняя часть длиной 15 метров, состоит из опорной плиты толщиной 20 миллиметров , ребер жесткости, ствола трубы с приваренными ступенями по всей длине. Толщина стенки ствола составляет 10 миллиметров. Размер опорной плиты 2200х2200 мм.
- вторая часть дымовой трубы тоже длиной 15 метров, толщина ствола 10 миллиметров, по всей длине приварены ступени из круга 16 мм.
- третья часть дымовой трубы длиной 13 метров, толщина ствола 6 мм, 10 ступенями.
- четвертая часть выполнена длиной 3 метра для удобства монтажа автокраном с длиной ствола 50 метров.
Все части соединяются между собой через фланцы и болтовые соединения. По всей длине трубы 46 метров выполнена молниезащита в соответствии с проектом.
При производстве трубы большое внимание уделено антикоррозийной защите металла как внутри, так и снаружи. Для АКЗ был разработан специальный состав на базе краски КО 84, который выдерживает температурную нагрузку 300градС, а также воздействие мелких абразивных частиц.
В состав материала, которым окрашена труба снаружи и внутри входят:
- фосфат цинка, как антикоррозийный пигмент,
- полифенилметилсилоксиловая смола,
- акриловые смолы для противодействия воздействия абразивных частиц.
Два пояса растяжек изготовлены из круглой стали 22 мм.
Первый пояс растяжек расположен на высоте 20 метров, второй на высоте 40 метров.
Инструкция по изготовлению и монтажу промышленных дымовых труб.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ ПРОМЫШЛЕННЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ
1.ВВЕДЕНИЕ
Работы по изготовлению дымовых труб и монтажу конструкций выполняются нашими высококвалифицированными специалистами, имеющими большой опыт работы по монтажу высотных и специальных конструкций. Все монтажники и инженерно-технические работники работают на предприятии на постоянной основе уже многие годы. Все работники и специалисты проходят регулярное обучение и имеют все необходимые для выполнения работ удостоверения, свидетельства и аттестаты.
Специалисты нашей компании осуществляют полный цикл работ по сооружению металлических дымовых труб, включающий разработку проекта, изготовление и монтаж нижеперечисленных типов металлических дымовых труб:
• Одноствольные дымовые трубы на растяжках • Одноствольные дымовые трубы свободностоящие • Одноствольные дымовые трубы с внутренними стволами • Многоствольные дымовые трубы в несущей башне-каркасе
Для изготовления и монтажа конструкций нами используется как собственная грузоподъемная техника (лебедки большой грузоподъемности, автомобильные и гусеничные краны) так и мобильная грузоподъемная техника, арендуемая у специализированных организаций, а также используется собственное специальное оборудование, собственная техника и средства малой механизации (сварочное оборудование, тали, лебедки, инструмент, геодезическое оборудование и т.п.).
В процессе строительства нашими специалистами ведется постоянный геодезический контроль за возводимыми сооружениями и визуальный и инструментальный контроль за сварными соединениями, выполняемыми при изготовлении и монтаже. Инженерно-технический персонал осуществляет постоянный входной и операционный контроль за строительством, на объектах ведутся журналы работ и исполнительная документация.
В процессе возведения дымовых труб наши специалисты осуществляют сборку и монтаж конструкций, а также выполняют окраску конструкций, нанесение теплоизоляции и монтаж систем светоограждения и молниезащиты, т.е. выполняется полный комплекс работ по возведению сооружения.
При сдаче Заказчикам возведенных и реконструированных сооружений им передается исполнительная и конструкторская документация, оформленная в установленном порядке, а также журналы работ.
2.ИЗГОТОВЛЕНИЕ
Изготовление металлических дымовых труб выполняется по типовым или индивидуальным проектам на собственной промбазе и на заводах предприятий-партнеров. Все материалы, используемые для изготовления дымовой трубы, проходят жесткий входной контроль качества. Все детали конструкций трубы проходят контрольную сборку, подготовку под сварку, на них наносится маркировка для удобства выполнения монтажных операций на объекте. При небольшом диаметре газоотводящего ствола (до 3-х метров) возможно изготовление монтажных элементов в полной монтажной готовности – с защитными антикоррозионными покрытиями, с футеровкой, с тепловой изоляцией. Антикоррозионная защита металлоконструкций выполняется с использованием современных лакокрасочных материалов лучших национальных и зарубежных производителей. Тепловая изоляция наружной поверхности газоотводящих стволов выполняется специальными теплоизоляционными материалами известных проверенных производителей – Isover, Rockwool, Paroc.
Наша промбаза оснащена всем необходимым современным механическим и сварочным оборудованием для изготовления конструкций дымовых труб и других строительных конструкций. В цехах предприятия осуществляется полный цикл изготовления конструкций, сборку, сварку и механическую обработку конструкций, а также подготовку к окраске, в том числе пескоструйную очистку, и непосредственно окраску конструкций.
Газоотводящие стволы и самонесущие дымовые трубы изготавливаются из листовой стали цилиндрической и конической формы, а также из прокатных эл/сварных труб.
3. МОНТАЖ
Монтаж металлических дымовых труб из отдельных элементов полной или частичной заводской готовности выполняется методом вертикального наращивания.
Примечание – В зависимости от технических возможностей монтажных и транспортных средств, а также из условий соблюдения габарита элементы дымовой трубы поставляются на строительную площадку максимальной заводской готовности в виде цилиндрических царг или панелей (сегментов) царг.
Монтаж дымовых труб должен выполняться в следующей последовательности:
а) установка нижнего (опорного) элемента дымовой трубы в положение, предусмотренное проектом и его раскрепление; б) укрупнение элементов дымовой трубы, если это предусматривает ППР; в) устройство футеровки и (или) теплоизоляции элементов до монтажа трубы (если такая последовательность ведения работ предусмотрена в ППР); г) навеска на дымовую трубу монтажной укосины и другого необходимого монтажного оборудования в соответствии с ППР; д) поярусная или поэлементная установка элементов дымовой трубы в проектное положение, в соответствии с рабочей документацией; е) восстановление заводского лакокрасочного покрытия элементов дымовой трубы (выполняется в процессе монтажа с минимизацией элементов с поврежденным покрытием под воздействием окружающей среды); ж) восстановление футеровки и теплоизоляции на стыках элементов дымовой трубы в соответствии с требованиями рабочей документации; з) устройство футеровки ствола (стволов) дымовой трубы в соответствии с рабочей документацией после монтажа трубы, если это предусмотрено в ППР; и) окраска дымовой трубы; к) демонтаж монтажного оборудования; л) сдача-приемка дымовой трубы.
При транспортировке, разгрузке и складировании элементов дымовой трубы заводского изготовления необходимо обеспечить их сохранность. Для обеспечения геометрической неизменяемости на заводе-изготовителе должно быть выполнено транспортировочное раскрепление элементов дымовой трубы связями. Связи должны быть демонтированы в процессе монтажа сооружения. При размещении конструкций в транспортном средстве и на площадке складирования должны использоваться специальные подкладки и другие элементы, исключающие возможность повреждения заводской футеровки и теплоизоляции конструкций.
Примечания 1 Для выполнения работ по монтажу металлических труб применяют технические средства, подразделяемые на основные, вспомогательные и для контроля качества работ.
К основным техническим средствам относятся монтажные краны (мобильные, башенные и т.д.), укосины, грузовые лебедки, траверсы, монтажные перемещаемые площадки и люльки.
К вспомогательным техническим средствам относятся машины и механизмы общестроительного назначения, в том числе автотранспортные средства; машины для земляных работ; погрузочно-разгрузочные средства; компрессоры; оборудование для сварочных работ; оборудование для нанесения торкретбетона, бункеры и бадьи для укладки бетонной смеси, инвентарные леса и навесные подмости.
К техническим средствам для контроля качества выполнения работ относятся геодезические инструменты; универсальный шаблон сварщика, приборы для выявления внутренних дефектов сварных швов, приборы для неразрушающих способов определения классов бетона футеровки, фактической толщины слоя футеровки и лакокрасочного покрытия.
В процессе монтажа трубы должен выполняться геодезический контроль вертикальности сооружения в соответствии с проектом. Для исключения ошибок, обусловленных неравномерностью нагрева ствола дымовой трубы, геодезические работы необходимо проводить в период, когда труба не подвергается действию прямых солнечных лучей. В случае отклонения сооружения от вертикальной оси свыше нормативных значений работы приостанавливаются до выяснения причин отклонения и разработки мероприятий по его устранению, согласованных с проектной организацией. В процессе монтажа должны соблюдаться следующие требования: - царги трубы до монтажа оснащаются элементами навесных подмостей, ходовой лестницей, страховочными канатами и подаются на монтаж полностью оснащенными; - в работе находятся постоянно не менее двух ярусов подмостей, нижний ярус подмостей используется в качестве улавливающей площадки; - доступ к рабочим местам на высоте осуществляется по монтажным ходовым лестницам, каждая секция которых отвечает высоте царги и имеет ограждение; - с наружных навесных подмостей выполняются операции: приёмка и установка секции в проектное положение, при необходимости – рихтовка, отстроповка, затяжка болтовых соединений или обварка стыков; - с внутренних подмостей (либо с лестниц-люлек) производится обработка внутренних стыков, затяжка болтовых соединений, обварка стыков; - выполняется установка интерцепторов (если они не были установлены в заводских условиях); - сварочные работы могут отставать от монтажных, при этом допустимое отставание яруса производства сварочных работ от яруса производства монтажных определяется проектом трубы. В проекте должен быть указан перечень обязательных соединений, которые необходимо выполнить перед монтажом последующих ярусов дымовой трубы.
Доставка конструкций, в том числе и негабаритных, осуществляется привлеченным автотранспортом с использованием стандартных и специальных низкорамных прицепов, либо при необходимости выполняется отгрузка конструкций по железной дороге.
4. Заключение
Особенностью металлических труб является возможность создания конструкций с наименьшей массой и наиболее высоким уровнем монтажной готовности в сравнении с другими при идентичных параметрах. Мы выполняем работы только с высоким качеством и в установленные договорные сроки. Стоимость работ – динамичная и вполне разумная. Обращайтесь к нам, и вы не пожалеете - наша фирма надежная, работает качественно и не имеет нареканий от Заказчиков и Генподрядчиков.
Подробную информацию узнавайте на нашем сайте www.upts.com.ua.
С уважением,
ООО НПП Укрпромтехсервис
044 230-60-47
044 464-93-07
044 464-93-08
055 310-58-60
Строительство нефтебаз, резервуарных парков
Поставка и монтаж резервуаров РГС и РВС до 5000м.куб
Официальный представитель американской компании Ultraflote в Украине
ООО "Научно-производственное предприятие "Укрпромтехсервис"
ООО «Научно-производственное предприятие «Укрпромтехсервис» создано в 1994г. на базе строительного подразделения «Госкомнетфепродукт Украины», обеспечено квалифицированным инженерно-техническим и рабочим персоналом, имеет собственное производство, а также партнерские отношения со многими поставщиками и заводами.
Лицензия АВ №596729 выдана 08.11.2011г.
Государственной архитектурно-строительной инспекцией Украины.
Разрешения на выполнение работ повышенной опасности:
Разрешение №1353.11.32-45.21.1 выдано 23.03.2009г., в том числе на выполнение работ в охранных зонах действующих нефте-продукто и газопроводов, коммуникаций и сооружений на них:
Разрешение № 1354.11.32-45.21.1 выдано 09.04.2009г. Государственным комитетом Украины по промышленной безопасности, охраны труда и горного надзора.
Ответственность, опыт, знания и технические возможности ООО «НПП «Укрпромтехсервис» признаны нашими партнерами:
ОАО «Полтавский ГОК» г.Комсомольск, Полтавской обл.;
НПЗ г.Надворная, ОАО «Нефтехимик-Прикарпатье»;
АК «Киевэнерго», ТЭЦ-6, ТЭЦ-5 г.Киев;
ООО «Атан-Крым», г.Феодосия, АР Крым;
ДП «Спол Оил Украина», г.Одесса; ДП «Спол Оил Украина», г.Одесса;
ЗАО «Черниговский пивной комбинат «Десна», г.Чернигов;
ООО «Полтава-Сад», г.Полтава;
ДП «Оптима 770Р», Нефтебаза г.Клевань Ровенская обл.;
ОАО «Комбинат «Тепличный», Киевская обл.;
ПАО «Харьковская ТЭЦ-5», Харьковская обл.;
ПАО «Насосэнергомаш», г. Сумы;
ОАО «Одеснефтепродукт», г. Одесса;
ОАО «Еристовский горно-обогатительный комбинат», г. Комсомольск;
ЗАО «Дарницкая теплоцентраль», г. Киев;
ЗАО «Киевпищестрой», г. Киев;
«Жмеринская нефтебаза (ЮЗДЖ)», г. Жмеринка;
ООО «Санитек-Украина», г. Дымер, Киевская обл.;
ОАО «Киевэнергоремонт», г. Киев;
ПАО «Західенерго», г. Львов;
ПАО «Концерн Стирол», г. Горловка;
ПАО «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича», г. Мариуполь;
ОАО «Енакиевский металлургический завод», г. Енакиево;
ПАО «Днепроазот», г. Днепродзержинск;
ПАО «Днепроэнерго», г. Днепропетровск;
и многие другие.
Строительно-монтажные и специальные работы
ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ПОСТАВКА, МОНТАЖ
1. Резервуары вертикальные стальные РВС V=100 - 5000 м3 (Украины);
2. Понтоны алюминиевые «Ultraflote Corporation» (США) для резервуаров объемом от 1000м3 до 10000м3;
3. Изготовление и монтаж «под ключ» металлоконструкций: Зданий, Сооружений, Цехов, Ангаров, Складов - площадью от 400 до 10000 м.кв.;
4. Дымовые и вентиляционные трубы, мачты молниезащиты и освещения высотой до 50 метров;
5. Технологические водопроводы и паропроводы диаметром до 1220 мм и давлением до 80 атм.;
6. Ремонт технологического оборудования, резервуаров, трубопроводов;
7. Антикоррозийная защита и покраска металлических конструкций.
Поставка промышленного оборудования
Наши заказчики по поставке оборудования:
ОАО «Полтавский ГОК»;
АК «Киевэнерго»;
ЗАО «НГК Промышленные системы»;
ОАО «Нефтехимик Прикарпатье»;
ОАО «Киевэнергоремонт»;
ОАО «Криворожсталь»;
ТЭЦ-6;
ТЭЦ-5 г.Киев;
ТЭЦ-5 г.Харьков;
Енакиевский металлургический завод и другие.
1. Трубопроводная арматура: Задвижки, Вентили, Клапаны, Краны, Электроприводы;
2. Резервуары: горизонтальные и вертикальные от 10 до 5000 м.куб.;
3. Понтоны резервуарные алюминиевые «Ultraflote Corporation» (США);
4. Резервуарное оборудование для нефтебаз и АЗС;
5. Насосы и насосное оборудование, мотопомпы, рукава, шланги;
6. Силовое оборудование: бензо и дизель Электростанции (HONDA, GEKO);
7. Контрольно измерительные приборы и Автоматика.