Алгоритм уборки мазута из резервуара
и перевода резервуара для пищевых продуктов.
1. Выезд на объект 2-х специалистов нашего предприятия для изучения и анализа состояния объекта.
2. Составление технологического процесса производства работ и согласование его с Заказчиком.
3. Перебазировка на объект бригады специалистов из 6 человек , имеющих опыт выполнения таких работ и удостоверения разрешающие р работать в замкнутых пространствах. Возглавляет весь комплекс работ производитель работ , прошедший обучения за границей по работе с импортным оборудованием.
4. Перевозка и установка оборудования для выполнения работ по зачистке мазутного резервуара. Взависимости от объема резервуара от 6 до 10 единиц оборудования.
5. Обеспечение на объекте следующих коммуникаций :
-- электроэнергия до 30 КВт ;
-- водопровод с напором до 860 лв минуту ;
-- по- возможности, линия сжатого воздуха с давлением до 10 атмосфер.
6. При необходимости произвести дегазацию внутреннег пространства резервуара , естественную или принудительную. В резервуарах РВС 100 - 20 000 куб м вырезаются как минимум два - три монтажных проема, один в первом поясе и два в лепестках крыши.
7. Далее выполняется процесс откачки насосами жидкой фракции мазута в специально приготовленные буферные емкости соответствующего объема для утилизации или продажи.
8. После откачки жидкого мазутав резервуар заходят наши специалисты в средствах индивидуальной защиты и приступаю к уборке и разжижению нефтешламовых осадков. Главным " инструментом " удаления наростов, наслоений и других осадков -- является струя пара с температурой до 150 градусов Цельсия , под давлением до 100 Бар.
Также мы добавляем специальные химические моющие средства, которые наносятся на сложные места ( уторный шов, основание центральной стойкии другие металлоконструкции ) экспозиция нанесения составляет 20 - 30 минут.
9. Производится повторная дегазация и повторная откачка разжиженных донных отложений.
10. После контрольной замывки резервуара с использованием дезинфицирующих средств производится вытирание внутренней поверхности ветошью - насухо.
11. Для окончательного удаления углеводородов из пор , трещин , ржавчины выполняется пескоструйная очистка внутренней поверхности резервуара абразивом и кварцевым песком до степени очистки S=2,5.
12. Выполняется техническая диагностика металлоконструкций резервуара : днище, уторный шов, вертикальность и. т. д.
13. Заказчику предоставляется акт зачистки резервуара и Техническое заключение о диагностике металлоконструкций.
14. Выполнение ремонтных работ в соответствии с заключением диагностики.
15. По желанию Заказчика выполняем внутреннюю и наружную покраску резервуара.
16. Продажа мазута в подарок Заказчику, трнспортировка нефтешлама на полигон.